+7 (707) 353-78-88, +7 (771) 353-78-88
Производство полиэтиленовых труб осуществлется способом экструзии, который является одним из самых популярных методов изготовления пластиковых изделий. Сырье для труб подается из воронки, затем проходит через экструдер с помощью шнекового механизма. После этого его нагревают и пропускают через специальную фильтрирующую сетку. Все загрязнения остаются на фильтре. Шестиренчатый насос дает стопроцентный однородный материал, который и станет основой для труб высокого качества. В головке экструдера находится специальная форма при помощи которой и изготавливается труба. Она находится прямо у входа герметично охлаждающей ванны. Наружный диаметр трубы формируется с помощью дисков с колибрующими отверстиями. Соплы экструдера задают неободимую толщину стенки. Только при комбинировании температуры, скорости и давления можно получить безусадочную трубу. При воздушно-капельном охлаждении не требуется вакуум. После этого этапе толщина стенки проверяется ультразвкуом. Далее труба измеряетсяв восьми разных местах по всей окружности. Затем измеряется внешний диаметр трубы. Таким образом производство каждого элемента трубы полностью контролируется.